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数控机床加工中出现尺寸一直不稳定是什么原因

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       原因分析
       数控机床加工中出现尺寸不稳定的机械原因分析
       1、伺服电机轴与丝杠之间的连接松动,致使丝杠与电机不同步,出现尺寸误差。检测时只需在伺服电机与丝杠的联轴节上作好记号,用较快倍率来回移动工作台(或刀架),由于工作台(或转塔)的惯性作用,将使联轴节的两端出现明显相对移动。此类故障通常表现为加工尺寸只向一个方向变动,只需将联轴节螺钉均匀紧固即可排除。
 
       2、滚珠丝杠与螺母之间润滑不良,使工作台(或刀架)运动阻力增加,无法完全准确执行移动指令。此类故障通常表现为零件尺寸在几丝范围内无规则变动,只需将润滑改善即可排除故障。 
 
       3、机床工作台(或刀架)移动阻力过大,一般为镶条调整过紧、机床导轨表面润滑不良所致。该故障现象一般表现为零件尺寸在几丝范围内无规则变动。检查时可通过观察DGN800-804的位置偏差量大小和变化来进行,通常为正反方向静止时相差较大。此类故障只需将镶条重新调整并改善导轨润滑即可。 
 
       4、滚动轴承磨损或调整不当,造成运动阻力过大。该故障现象也通常表现为尺寸在几丝范围内无规则变动。检查时可通过DGN800-804的位置偏差量进行,方法同上。此类故障只需将磨损轴承更换并认真调整,故障即可排除。 
 
       5、丝杠间隙或间隙补偿量不当,通过调整间隙或改变间隙补偿值就可排除故障
 
       加工尺寸不稳定类故障判断维修
 
       工件尺寸准确,表面光洁度差
 
       故障原因
       ① 刀具刀尖受损,不锋利 
 
       ② 机床产生共振,放置不平稳 
 
       ③ 机械有爬行现象 
 
       ④ 加工工艺不好
 
       解决方案(与上对照)
       1.刀具磨损或受损后不锋利,则重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀
 
       2.机床产生共振或放置不平稳,调整水平,打下基础,固定平稳
 
       3.机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害,丝杆滚珠磨损或松动。机床应注意保养,上下班之后应清扫铁丝,并及时加润滑油,以减少摩擦
 
       4. 选择适合工件加工的冷却液;在能达到其它工序加工要求的情况下,尽量选用较高的主轴转速
 
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